外熔結環氧粉末防腐鋼管熱熔性環氧溶劑和食品級粉末，對環境友好。液態環氧樹脂具有令人興奮的氣味，由稀釋劑、固化劑等組成。TPEP防腐管的熱熔環氧樹脂防腐工藝為熱熔噴塗，與250°C的鋼基體反應生成鋼合金層。液體環氧樹脂噴塗在鋼管上，固化時間較長。在粘接中，熱熔環氧樹脂同時具有機械耦合、化學鍵合、分散和靜電耦合，而液態環氧樹脂則是機械結合。熱熔性環氧塗層的厚度為300至500米，具有很強的抗衝擊性、抗衝擊性、耐腐蝕性、耐磨性和抗衝擊性。液體環氧樹脂為30-80um，不防鏽。由於鋼管腐蝕價格高，防腐效果好。作為TPEP防腐塗料的中間層膠粘劑，必須符合標準《埋地鋼管聚乙烯層》的要求。因此，TPEP防腐膠粉的各項功能指標應與標準不符。它有一個底部環氧塗層和良好的結合強度，有一個聚乙烯層和良好的附著力。

     外熔結環氧粉末防腐鋼管的使用壽命，采用了TPEP耐腐蝕鋼管。以下是以下一些說明,鋼管的機械強度與塑料的耐腐蝕性相結合；外牆塗料達到2.5mm以上，耐劃傷、耐衝擊；3、內壁阻力係數小，能耗降低,、內壁達到Kyo-SANYO標準；內壁的潤滑有很難被打磨幹淨的功能。每年有近40億鋼的腐蝕損失。據說TPEP防腐管的環氧樹脂是熱固性環氧樹脂的防腐粉。這是一種固體物質，以空氣為載體。將預熱後的鋼材表麵塗上塗料，使其熔化、衝洗、固化、塗膜均勻。該塗料具有操作簡便、無汙染、耐衝擊性強、彎曲性強、耐高溫等優點。熔融環氧粉末的分類分為管道內噴塗粉末、管道外部噴塗粉末和管道內外使用粉末。管道外部塗有粉末，分為1層粉末、2層粉末和3層防腐粉末。因此，在裝置的技術方麵相對簡單方便。